潛江市打造高端印刷裝備產(chǎn)業(yè)新標(biāo)桿：全自動(dòng)銅版紙流水線打印機(jī)規(guī)模化應(yīng)用

潛江訊 近年來，我市以智能制造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保型工業(yè)印刷設(shè)備制造。位于潛江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的恒信智能裝備有限公司自主研發(fā)的全自動(dòng)高速銅版紙數(shù)碼模切生產(chǎn)線，已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，成為中部地區(qū)印刷行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)革新項(xiàng)目。該設(shè)備采用國際領(lǐng)先的噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)，一次性完成印刷、模切、壓痕、收料全流程作業(yè)，單條生產(chǎn)線日處理能力達(dá)50噸，較傳統(tǒng)印刷工藝效率提升40%，廢料排放量降低30%。

在武漢某包裝項(xiàng)目中，該流水線打印機(jī)為客戶提供"按需生產(chǎn)、即需即印"的柔性制造解決方案。為解決銅版紙印刷常見的起泡、色差等行業(yè)難題，設(shè)備創(chuàng)新采用德國進(jìn)口水墨系統(tǒng)和溫控膜層控制技術(shù)，使圖文套準(zhǔn)精度達(dá)到0.05mm，印刷色差控制在±1Δ以內(nèi)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備可連續(xù)工作168小時(shí)不需停機(jī)維護(hù)，年度設(shè)備故障率僅為行業(yè)平均水平的1/5。

通過省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目的支持，該生產(chǎn)線已完成千余家企業(yè)的技術(shù)改造。設(shè)備關(guān)鍵部件已實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)，核心模切部件更是獲得了23項(xiàng)國家專利授權(quán)。值得注意的是，通過遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)平均每3分鐘即可解決工業(yè)現(xiàn)場問題，設(shè)備遠(yuǎn)程升級響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)。

業(yè)內(nèi)專家分析，隨著個(gè)性化、小批量印刷需求的增長，潛江地區(qū)憑借完整的造紙產(chǎn)業(yè)鏈和智能制造人才儲(chǔ)備，在印刷裝備制造領(lǐng)域正形成獨(dú)特優(yōu)勢。目前，潛江已規(guī)劃三個(gè)千畝級印刷產(chǎn)業(yè)園，力爭在"十四五"期末形成50億級產(chǎn)業(yè)集群。

（文/李明 攝影/陳鋒 通訊員/張鵬報(bào)道）

【科技創(chuàng)新案例】
恒信智能裝備研發(fā)的JDF（作業(yè)數(shù)據(jù)格式）兼容系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單導(dǎo)入到成品生成的數(shù)據(jù)無縫對接，生產(chǎn)調(diào)度效率提升60%。設(shè)備能耗控制模塊投入運(yùn)行后，單位產(chǎn)量電耗降低15%，年節(jié)電達(dá)28萬度，折合標(biāo)準(zhǔn)煤900噸，獲湖北省節(jié)能科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

潛江市打造高端印刷裝備產(chǎn)業(yè)新標(biāo)桿：全自動(dòng)銅版紙流水線打印機(jī)規(guī)模化應(yīng)用

潛江訊 近年來，我市以智能制造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，重點(diǎn)發(fā)展環(huán)保型工業(yè)印刷設(shè)備制造。位于潛江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的恒信智能裝備有限公司自主研發(fā)的全自動(dòng)高速銅版紙數(shù)碼模切生產(chǎn)線，已實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，成為中部地區(qū)印刷行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的技術(shù)革新項(xiàng)目。該設(shè)備采用國際領(lǐng)先的噴墨數(shù)碼印刷技術(shù)，一次性完成印刷、模切、壓痕、收料全流程作業(yè)，單條生產(chǎn)線日處理能力達(dá)50噸，較傳統(tǒng)印刷工藝效率提升40%，廢料排放量降低30%。

在武漢某包裝項(xiàng)目中，該流水線打印機(jī)為客戶提供"按需生產(chǎn)、即需即印"的柔性制造解決方案。為解決銅版紙印刷常見的起泡、色差等行業(yè)難題，設(shè)備創(chuàng)新采用德國進(jìn)口水墨系統(tǒng)和溫控膜層控制技術(shù)，使圖文套準(zhǔn)精度達(dá)到0.05mm，印刷色差控制在±1Δ以內(nèi)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備可連續(xù)工作168小時(shí)不需停機(jī)維護(hù)，年度設(shè)備故障率僅為行業(yè)平均水平的1/5。

通過省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目的支持，該生產(chǎn)線已完成千余家企業(yè)的技術(shù)改造。設(shè)備關(guān)鍵部件已實(shí)現(xiàn)本地化生產(chǎn)，核心模切部件更是獲得了23項(xiàng)國家專利授權(quán)。值得注意的是，通過遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)平均每3分鐘即可解決工業(yè)現(xiàn)場問題，設(shè)備遠(yuǎn)程升級響應(yīng)時(shí)間縮短至5分鐘內(nèi)。

業(yè)內(nèi)專家分析，隨著個(gè)性化、小批量印刷需求的增長，潛江地區(qū)憑借完整的造紙產(chǎn)業(yè)鏈和智能制造人才儲(chǔ)備，在印刷裝備制造領(lǐng)域正形成獨(dú)特優(yōu)勢。目前，潛江已規(guī)劃三個(gè)千畝級印刷產(chǎn)業(yè)園，力爭在"十四五"期末形成50億級產(chǎn)業(yè)集群。

（文/李明 攝影/陳鋒 通訊員/張鵬報(bào)道）

【科技創(chuàng)新案例】
恒信智能裝備研發(fā)的JDF（作業(yè)數(shù)據(jù)格式）兼容系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單導(dǎo)入到成品生成的數(shù)據(jù)無縫對接，生產(chǎn)調(diào)度效率提升60%。設(shè)備能耗控制模塊投入運(yùn)行后，單位產(chǎn)量電耗降低15%，年節(jié)電達(dá)28萬度，折合標(biāo)準(zhǔn)煤900噸，獲湖北省節(jié)能科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。