蒼南無紡布圖案打印技術(shù)革新企業(yè)崛起，引領(lǐng)行業(yè)智能化生產(chǎn)新潮流

標題副專注高精度數(shù)碼印花的研發(fā)與制造，推動無紡布產(chǎn)業(yè)低碳化轉(zhuǎn)型

正文：

【雁蕩山南麓，浙江蒼南——近日，總面積兩萬余平方米的現(xiàn)代化廠房內(nèi)，數(shù)千臺自動化設(shè)備正在高速運轉(zhuǎn)，工人師傅們靈活操作著最新的無紡布流水線圖案打印機，一條條印滿豐富圖案的無紡布順利完成生產(chǎn)出貨。這一場景出現(xiàn)在蒼南縣壹加無紡科技有限公司（以下簡稱“壹加”）的工廠內(nèi)。該公司依托二十年的紡織及數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)積淀，正以智能化、綠色化為目標，成為長三角地區(qū)重要的無紡布功能型材料生產(chǎn)基地。】

技術(shù)研發(fā)：從傳統(tǒng)印花到數(shù)碼定制

“無紡布因不使用梭織等傳統(tǒng)工藝，已被廣泛運用于服裝、裝飾家紡、醫(yī)用防護等多個領(lǐng)域。”壹加的技術(shù)總工介紹道，該公司引進十臺德國進口彩色數(shù)碼印花設(shè)備打造的智能化流水線，單日處理產(chǎn)能可達5噸，不僅解決過去圖案單一、生產(chǎn)周期長的瓶頸，更突破多色漸變、立體燙感等復雜圖形的生產(chǎn)難題。

記者在實地看到，寬度達5米、長度上百米的無紡布卷材精準通過多功位圖案打印機，六色噴頭完成大幅面、適應(yīng)不同溫度曲率的智能噴印，誤差精度達到±0.05mm，且?guī)缀醪划a(chǎn)生任何化學廢液污染。

產(chǎn)業(yè)聯(lián)動：打造生態(tài)友好型供應(yīng)鏈體系

“無紡布產(chǎn)業(yè)需要以聚酯或聚丙烯等原料為根本，綠色無害的原料供應(yīng)是生產(chǎn)基礎(chǔ)。”壹加與當?shù)厥髽I(yè)構(gòu)建“供應(yīng)商聯(lián)盟”的做法，讓原料終端成本降低18%以上。“我們聯(lián)合多位博士科研團隊，正在開發(fā)生物可降解原料路線，目標是實現(xiàn)未來30%產(chǎn)品使用淀粉基材料和酶催化染色。”該公司負責人李昂透露。

在下游應(yīng)用領(lǐng)域，壹加已與優(yōu)衣庫、安踏、南極電商等知名服企合作多年，打造柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)；在醫(yī)療防護疫情期間，其基地快速調(diào)整產(chǎn)線供給隔離衣、醫(yī)用嬰兒服，產(chǎn)能實現(xiàn)3-5天調(diào)撥到位，政府定點收容改造項目中標率100%。

智能升級：數(shù)字化賦能制造柔性轉(zhuǎn)型

從傳統(tǒng)印染車間到“黑燈”產(chǎn)線，壹加的智能化程度在無紡行業(yè)堪稱翹楚。“我們在全國設(shè)有三個智能倉庫，通過AGV無人搬運配合MES系統(tǒng)自動排產(chǎn)，即便面對日單量200個款式的訂單，也能在24小時內(nèi)完成小批量快速反應(yīng)。”倉儲主管涂慧敏說，據(jù)統(tǒng)計顯示，立體印花、數(shù)字孿生等新技術(shù)應(yīng)用后，陳舊的印花生產(chǎn)從“一布一色”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙徊既f圖”，生產(chǎn)靈活性提升了6倍。

蒼南縣經(jīng)信部門提供數(shù)據(jù)顯示，2023年全縣26家主要無紡布廠的產(chǎn)能已從8萬噸升至12萬噸，其中數(shù)字化轉(zhuǎn)型完成率近八成。“壹加作為行業(yè)龍頭帶動作用明顯，其經(jīng)驗正在于與高校、科研機構(gòu)的深度合作。”縣經(jīng)信局數(shù)字經(jīng)濟處處長陳明亮說。

未來發(fā)展：回歸終端，布局可穿戴柔性材料

“未來我們不打算只停留在基礎(chǔ)材料供應(yīng)商，而是朝終端智能可穿戴生產(chǎn)商轉(zhuǎn)型。”李昂在企業(yè)規(guī)劃會上表示，“結(jié)合當下元宇宙熱潮，我們將把目光投向智能貼片、可變色織物等柔性材料場景。”

從縣內(nèi)小鎮(zhèn)起步，躍居年出口創(chuàng)匯超千萬美金、國內(nèi)市場占有率達12%的企業(yè)，壹加的發(fā)展路徑或許較為典型——他們在用日臻成熟的智能化技藝，重新定義已近百年的紡織技術(shù)邊界，并在蒼南這片溫商文化沃土上，開出了數(shù)字經(jīng)濟和綠色制造并行的新花。

蒼南無紡布圖案打印技術(shù)革新企業(yè)崛起，引領(lǐng)行業(yè)智能化生產(chǎn)新潮流

標題副專注高精度數(shù)碼印花的研發(fā)與制造，推動無紡布產(chǎn)業(yè)低碳化轉(zhuǎn)型

正文：

【雁蕩山南麓，浙江蒼南——近日，總面積兩萬余平方米的現(xiàn)代化廠房內(nèi)，數(shù)千臺自動化設(shè)備正在高速運轉(zhuǎn)，工人師傅們靈活操作著最新的無紡布流水線圖案打印機，一條條印滿豐富圖案的無紡布順利完成生產(chǎn)出貨。這一場景出現(xiàn)在蒼南縣壹加無紡科技有限公司（以下簡稱“壹加”）的工廠內(nèi)。該公司依托二十年的紡織及數(shù)碼印花產(chǎn)業(yè)積淀，正以智能化、綠色化為目標，成為長三角地區(qū)重要的無紡布功能型材料生產(chǎn)基地。】

技術(shù)研發(fā)：從傳統(tǒng)印花到數(shù)碼定制

“無紡布因不使用梭織等傳統(tǒng)工藝，已被廣泛運用于服裝、裝飾家紡、醫(yī)用防護等多個領(lǐng)域。”壹加的技術(shù)總工介紹道，該公司引進十臺德國進口彩色數(shù)碼印花設(shè)備打造的智能化流水線，單日處理產(chǎn)能可達5噸，不僅解決過去圖案單一、生產(chǎn)周期長的瓶頸，更突破多色漸變、立體燙感等復雜圖形的生產(chǎn)難題。

記者在實地看到，寬度達5米、長度上百米的無紡布卷材精準通過多功位圖案打印機，六色噴頭完成大幅面、適應(yīng)不同溫度曲率的智能噴印，誤差精度達到±0.05mm，且?guī)缀醪划a(chǎn)生任何化學廢液污染。

產(chǎn)業(yè)聯(lián)動：打造生態(tài)友好型供應(yīng)鏈體系

“無紡布產(chǎn)業(yè)需要以聚酯或聚丙烯等原料為根本，綠色無害的原料供應(yīng)是生產(chǎn)基礎(chǔ)。”壹加與當?shù)厥髽I(yè)構(gòu)建“供應(yīng)商聯(lián)盟”的做法，讓原料終端成本降低18%以上。“我們聯(lián)合多位博士科研團隊，正在開發(fā)生物可降解原料路線，目標是實現(xiàn)未來30%產(chǎn)品使用淀粉基材料和酶催化染色。”該公司負責人李昂透露。

在下游應(yīng)用領(lǐng)域，壹加已與優(yōu)衣庫、安踏、南極電商等知名服企合作多年，打造柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)；在醫(yī)療防護疫情期間，其基地快速調(diào)整產(chǎn)線供給隔離衣、醫(yī)用嬰兒服，產(chǎn)能實現(xiàn)3-5天調(diào)撥到位，政府定點收容改造項目中標率100%。

智能升級：數(shù)字化賦能制造柔性轉(zhuǎn)型

從傳統(tǒng)印染車間到“黑燈”產(chǎn)線，壹加的智能化程度在無紡行業(yè)堪稱翹楚。“我們在全國設(shè)有三個智能倉庫，通過AGV無人搬運配合MES系統(tǒng)自動排產(chǎn)，即便面對日單量200個款式的訂單，也能在24小時內(nèi)完成小批量快速反應(yīng)。”倉儲主管涂慧敏說，據(jù)統(tǒng)計顯示，立體印花、數(shù)字孿生等新技術(shù)應(yīng)用后，陳舊的印花生產(chǎn)從“一布一色”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙徊既f圖”，生產(chǎn)靈活性提升了6倍。

蒼南縣經(jīng)信部門提供數(shù)據(jù)顯示，2023年全縣26家主要無紡布廠的產(chǎn)能已從8萬噸升至12萬噸，其中數(shù)字化轉(zhuǎn)型完成率近八成。“壹加作為行業(yè)龍頭帶動作用明顯，其經(jīng)驗正在于與高校、科研機構(gòu)的深度合作。”縣經(jīng)信局數(shù)字經(jīng)濟處處長陳明亮說。

未來發(fā)展：回歸終端，布局可穿戴柔性材料

“未來我們不打算只停留在基礎(chǔ)材料供應(yīng)商，而是朝終端智能可穿戴生產(chǎn)商轉(zhuǎn)型。”李昂在企業(yè)規(guī)劃會上表示，“結(jié)合當下元宇宙熱潮，我們將把目光投向智能貼片、可變色織物等柔性材料場景。”

從縣內(nèi)小鎮(zhèn)起步，躍居年出口創(chuàng)匯超千萬美金、國內(nèi)市場占有率達12%的企業(yè)，壹加的發(fā)展路徑或許較為典型——他們在用日臻成熟的智能化技藝，重新定義已近百年的紡織技術(shù)邊界，并在蒼南這片溫商文化沃土上，開出了數(shù)字經(jīng)濟和綠色制造并行的新花。